为了能够在显微镜下观察润滑油中的污染物,我们首先必须有一种有序地在载玻片上布置颗粒的方法,也就是形成铁谱。这是
分析式铁谱仪的主要目的,制作出受控、有条理的铁谱图,颗粒几乎没有堆积。这使得训练有素的分析人员可以提取、分类并可视化分析磨损颗粒和固体污染物;检查颗粒以确定其大小、浓度、颜色、形状和颗粒成分。铁谱分析的结论用于支持基于机器的实际状态进行及时、正确的维修。
铁谱在百科中被定义为“一种专门的油分析方法,通过分析润滑油中的污染物来研究机器部件的颗粒磨损,它可以用来预测和诊断机械上发生的故障”。当直读铁谱及其他分析表明存在异常磨损时,分析铁谱可以借助显微镜的功能进一步查明其根源和特定的磨损类型。
铁谱分析法测定的主要内容:
1、磨粒浓度和大小;
2、磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理);
3、磨粒成分(反应产生的部位);
4、铁谱分析法的特点:较宽的尺寸检验范围,同时获得磨粒的多种信息。
制谱仪通过磁力将机器磨粒从润滑油中分离出来。油样首先被稀释,以改善颗粒的沉淀和粘附。稀释后的油样从输油管流出滴到特制的载玻片,称之为谱片。谱片被放在一块磁铁之上,磁力吸引油中的铁磁颗粒。由于磁力和流体的作用,铁粒子沿着谱片长度方向排列成链,Z大的粒子沉积在入口点。有色金属颗粒和污染物,不受磁场的影响,向下游移动,并随机沉积在谱片。当磨粒沉积在谱片之后,用冲洗剂去除其上剩余的润滑剂。冲洗剂会很快就蒸发掉,而磨粒微粒就永远地附着在载玻片上。铁谱制作完成,就可以用铁谱显微镜进行光学检查了。